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Refuerzo de puntas Pala groenlandesa
Javier dlp:
Epicuro.
Tenemos que definir la forma que tendrá el molde para que la pieza quede exacta al contorno de la pala.
Adjunto dibujo.
La linea negra es el contorno de la pala y tambien es el contorno de la pieza que queremos realizar. Como el tubo tiene un diametro de 9 mm exterior y 6 interior, pues tendremos en cuenta eso para trazar el canal, las lineas por donde cortar el DM. Por eso si el tubo tiene un grueso de pared de 1,5 mm, pues 1,5 añadimos al contorno exterior.
En rojo lo que serian las lineas de corte.
antoniokayak:
Perfecto e ingenioso
Javier dlp:
Lo que vanos a hacer es una tecnica que se llama pultrusión, dentro del tubo de PVC vamos a meter fibra mojada con resina. En este caso carbono/epoxy.
Es una pultrusión casera y barata.
Lo primero es ajustar cuanta fibra metemos en el tubo, eso dependera de la fibra que dispongamos y su volumen.
Hablando de fibra de carbon se habla de Ks; 1K, 3k, 6K, 12K, 24K y 48 o 50K son los formatos de grueso de hilo. 1K es un hilo muy fino con 1.000 filamentos, 50K tiene 50.000 filamentos (micropelillos)
Para el calibre interno de tubo de 6 mm, 6 cuerdas de 48 K van prefectas.
Entonces si el tubo PVC tiene por ejemplo 30 cm de largo, cortamos 3 cuerdas de 60 cm, al doblarlas por la mitad nos darán 6 de 30 cm.
Mejor en imagenes
Para poder meter la fibra mojada en resina dentro del tubo se usa un cordino de 1 o 2 mm. Como se aprecia en la imagen no hago nudos uso un mechero. Se puede hacer nudos , pero cuidado que igual luego no pasa por el tubo.
Javier dlp:
Así quedaria la fibra una vez que la hemos metido entera en el tubo.
Las imagenes son con fibra "en seco". Es interesante probar antes de hacerlo en humedo.Por calibrar cuanta fibra se puede meter y que no vaya muy forzada.
Del proceso humedo no hay fotos, lo explico.
Tenemos la fibra preparada como se ve en las anteriores imagenes, atada con el cordino. En un vaso o similar esta la resina mezclada y lista. Sumergimos ahí la fibra para que se moje y vamos tirando del cordino despacio para que vaya entrando en el tubo.Resinas de baja viscosidad mejor, atemperar la resina ayuda a bajar viscosidad.
Con la fibra dentro se procede al montarlo en el molde.
esscapar:
Ahhh, ¡que listo! haces las dos a la vez :shock: (no había pillado porqué dos tubos :D)
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