Despues de todo el trabajo de tensión, ver como se destensa tu kayak no hace ni pizca de gracia.Este punto puede ser un poco liado.A ver si puede ayudar en algo:
Al trabajar con nylon soy partidario de dar una tensión definitiva.Mojar el kayak antes de barnizarlo puede ser útil para dar un punto de tensión: creo que al mojarse, las fibras se hidratan y al secarse cogen tensión Hay que mojar el casco por fuera y tratar de no mojar directamente el interior, la estructura y dejarlo secar correctamente.Si queremos limpiar alguna manchita aplicamos agua corriente y lo frotamos con cuidado.Mientras lo cosemos tenemos que procurar ser limpios.Mejor no utilizar ningún producto ( jabón, disolvente...)
Morris lo recomienda y ha construido muchos barcos y kayaks con nylon.Por algo será.
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Una vez está seca la podemos barnizar, y así fijar la tensión que previamente teníamos.Pero ocurre que las fibras al hidratarse con el barniz vuelven a reblandecerse.Por eso se destensa.Al secarse la primera capa volverá a tensarse pero quizás con menos tensión que cuando lo hicimos con agua.Esta primera capa es la más importante de todas las que demos.Una vez hemos saturado la trama y dado una protección UV en cada capa, empieza el proceso de curado.Hasta que no pasan unas semanas no estará curado del todo.La mayoría de nylons, como ya se ha dicho, son sensibles a la temperatura y a la humedad.Se recomienda coser en un ambiente más bien frío.A mi me gusta coser en mojado. Generalmente, una vez curado, con el tiempo, meses, se alcanza la tensión máxima.
Hay diferentes maneras de tratar el nylon, pero lo que nos interesa es impermeabilizar el tejido y saturar la trama, mantener la tensión deseada y que sea suficientemente flexible, se adhiera bien el barniz al tejido , que no se pele, que sea resistente a la abrasión y a la intemperie, en especial a los rayos ultravioletas y si puede ser que nos dure 8 años Casi nada…
Sobre los barnices, existen , uretanados poliuretanos, acrílicos ... Conozco un poco los poliuretanos y es con los que he trabajado.Estaría bien si alguin nos pudiera dar mas información sobre barnices, ya que a veces ni en los propios establecimientos te saben decir.
Hay poliuretanos de uno y de dos componentes, con base al agua o con base disolvente.Los de base al agua son más respetuosos con el medio ambiente, no son tan tóxicos y se utilizan mucho en interiores ya que huelen menos. También podría ser que el barniz con base al agua fuera mas respetuoso con el nylon, por el tema de los disolventes.Encontrar un barniz de poliuretano con base al agua con filtros UV no es fácil.Si alguien conoce alguno y lo quiere compartir sería bueno saberlo.La mayoría de poliuretanos al agua son para interiores y no llevan filtros U.V. Existen Acrílicos con base al agua con filtros UV.
En el estadio de tensar el nylon mojándolo con una manguera, si hay alguna zona húmeda y se aplica el barniz, el agua no lo repele y en principio no hay problema ya que en todo caso tiende a disolver el barniz.Si fuera un barniz con base de disolvente probablemete lo repelería y en esa zona tendríamos problemas de adherencia del barniz al tejido.
Los poliuretanos de un componente suelen ser más flexibles y menos duros a la abrasión.Pueden polimerizar por temperatura o humedad.Es interesante saber qué tipo de polimerización necesitan para curar.
Los poliuretanos de dos componentes son mas rígidos y resistentes, mas duros.Para hacernos una idea , como el epoxi pero en barniz, necesita reaccionar en presencia de un catalizador.Hay que dosificar la mezcla, fijarse un pelín mas.Cuestan el doble.
Es importante respetar los tiempos indicados por el fabricante entre capa y capa y dejar curar ya que de lo contrario se puede escamar.Entre 7 y 14 capas de barniz son suficientes.
Un barniz de poliuretano de un componente con filtros UV sirve sin problemas con el nylon.Si es marino quizás mejor, ya que están pensados para condiciones más extremas.Si añadimos un tinte, mejor si es en polvo que líquido, no sea que interactúe con el barniz y el nylon.
En Annacortes, WA, The Skin Boat School han desarrollado un barniz propio uretanado de dos componente con filtros ultravioletas que es especifico para construir SOFs con nylon.
De hecho, la mayoría de fabricantes de barniz no contemplan que un barniz sirva para saturar un tejido y que funcione en la construcción SOF y a veces responden con estrañados a las preguntas que les formulamos.Aplicar un barniz a un tejido !?!?
Pero la realidad es que estos productos pueden funcionar si se escogen y se aplican correctamente.La prueba está en todos los constructores, que utilizan tejidos sintéticos en vez de algodón.
El Danés Pavia Lumblolt, colaborador de qajaq USA, estuvo en el Symposium de Llançà con un qajaq hecho y en 5 días! y había tratado el nylon con epoxi.Pavia trajo ese qajaq al Sympo como embarcación principal. No era el más elegante, pero tenía compartimentos estancos y todo.Hay fotos colgadas.Podéis visitar su web:
http://www.paavia.dk/Algunos utilizan vitrifcador de parquets, otros se aventuran con silicona y hasta una especie de neopreno líquido… podríamos abrir un post específico sobre tratamientos para tejidos y todo… Dyson , Cunningham, Morris seguro que han pasado muchas horas investigando y haciendo pruebas para mejorar este punto.
Bueno, espero haber aclarado algo, supongo que hay que experimentar más y como bien dicen, adaptarnos a lo que tenemos disponible por aquí cerca, ya que si no, la construcción se vuelve demasiado exclusiva.Tiene que ser relativamente asequible para todo el mundo y no creo que sea tan diferente de lo que tienen allí, y si a ellos les ha funcionado, a nosotros también nos puede servir.Supongo que hemos de comprender mejor los materiales que tenemos a nuestra disposición, e investigar mas.
Animo !
